커리어 스터디_1주차(3)_공정에서 발생할 수 있는 문제를 상상해 보자

개인 학습:
2일차에 조사한 공정을 바탕으로, 관련 데이터를 탐색합니다.
해당 공정에서 발생할 수 있는 문제를 구체적으로 정의합니다.

문제 정의 예시:
"조립 공정에서 기계 간 생산 속도 차이로 병목 현상이 발생한다."
"포장 공정에서 특정 시간대에 불량률이 급증한다."

 

선박의 건조 과정

 

선박 설계 및 계획 → 재료 준비 및 제작   → 블럭 조립 → 선체 용접 및 내부 설치 → 선박 시운전 → 선박 명명식 및 인도

 

 

선박 설계 및 계획

- 문제: 설계 변경에 따른 지연, 설계 오류나 세부 사항의 누락으로 인한 재작업

 

재료 준비 및 제작

- 문제: 자재 부족 또는 공급 지연, 불량 자재로 인한 품질 문제

 

블록 제작 및 조립:  블록 공정이라는 것은 선박 건조의 모듈화된 생산 방식으로, 선박을 여러 개의 블록으로 나누어 각각을 제작하고, 이후 결합하는 방식

- 문제: 기계 간 생산 속도 차이로 인한 병목 현상, 불균형한 자원(인력 등)배분

 

[블록 공정에 해당되는 조립 단계(위 그림 2.1~7)]
소조립: 가장 작은 단위 부품을 조립하는 단계
P/L LINE: 판넬 라인으로, 철판을 가공하고 조립하는 작업
중조립: 소조립된 부품들을 결합해 중간 크기의 블록 제작
대조립: 중조립 블록을 결합해 더 큰 블록을 제작
선행의장: 대조립된 블록에 배관, 전기설비, 장치 등 의장 작업 선행
곡중조립: 곡면이 있는 중간 블록을 제작
곡대조립: 곡면 블록을 더 큰 블록으로 결합하는 단계

 

선체 용접 및 내부 설치

- 문제: 용접 품질 불량, 내부 시스템 설치 지연

 

시운전 및 품질 검사

- 문제: 실제 바다에서 시운전 중 선박의 성능이 설계 기준에 미달, 품질 검사 통과 실패